ویژگی های کوره عملیات حرارتی غلتکی
تولید خودکار مداوم
کوره از ساختار حمل و نقل نوار نقاله استفاده می کند که تغذیه و تخلیه مداوم را امکان پذیر می کند. این به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود می بخشد و از تولید صنعتی در مقیاس بزرگ پشتیبانی می کند.
یکنواختی درجه حرارت عالی
کنترل دمای چند ناحیه‌ای و گردش هوای گرم بهینه، توزیع پایدار دمای کوره را تضمین می‌کند و به حفظ خواص مکانیکی و ساختار متالورژیکی کمک می‌کند.
- 5± درجه تا 10± درجه
انرژی{0}طراحی کارآمد کوره
این سیستم از مواد عایق با راندمان بالا و احتراق هوشمند یا کنترل گرمایش الکتریکی برای کاهش اتلاف گرما و مصرف انرژی استفاده می‌کند.
روش های گرمایش اختیاری عبارتند از:
- گاز طبیعی
- LPG
- برق
- سیستم های گرمایش هیبریدی
سیستم کنترل هوشمند PLC
این کوره را می توان به سیستم کنترل اتوماتیک PLC + HMI برای موارد زیر مجهز کرد:
- مدیریت منحنی دما
- تنظیم سرعت نوار نقاله
- نظارت خودکار آلارم
- ثبت داده های تولید
- تشخیص از راه دور
اجاق غلتکیپارامتر کوره آنیلینگ
| مدل | ظرفیت (t) | روش گرمایش | توان (کیلو وات) | طول کل (میلی متر) | طول جدول تخلیه (میلی متر) | اندازه بارگیری (L×W×H mm) | ارتفاع سفر (میلی متر) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HTS-10 | 10 | گرمایش الکتریکی | 280 | 20000 | 7500 | 6000 × 1000 × 1000 | 8000 |
| HTS-20 | 20 | گرمایش الکتریکی | 480 | 20000 | 7500 | 6000 × 1500 × 1500 | 8000 |
| HTS-30 | 30 | گرمایش الکتریکی | 650 | 20000 | 7500 | 6000 × 2000 × 2000 | 8000 |
مزایای کوره های غلتکی
| ویژگی | بهره مند شوند |
|---|---|
| عملیات مستمر | بهره وری بالاتر |
| انتقال خودکار | کاهش هزینه نیروی کار |
| گرمایش یکنواخت | کیفیت محصول پایدار |
| کنترل هوشمند | عملیات راحت تر |
| عایق{0}}صرفه جویی در انرژی | هزینه عملیاتی کمتر |
| پیکربندی انعطاف پذیر | قابل تنظیم برای محصولات مختلف |
سیستم های اختیاری موجود عبارتند از:
- سیستم اتمسفر محافظ
- سیستم بازیابی گرمای زباله
- بارگیری و تخلیه خودکار
- نظارت بر دمای آنلاین
- ادغام تولید MES
- سیستم خنک کننده سریع
- سیستم کوئنچ آب
کاربردهای کوره عملیات حرارتی بازپخت
عملیات حرارتی لوله فولادی
مناسب برای لوله های فولادی بدون درز، لوله های جوش داده شده و لوله های فولادی ضد زنگ که نیاز به عملیات بازپخت، نرمال سازی یا خاموش کردن دارند.
صنعت آهنگری
برای عملیات حرارتی شفت‌های آهنگری، حلقه‌ها، فلنج‌ها و قطعات مکانیکی سنگین-استفاده می‌شود.
قطعات خودرو
در عملیات حرارتی مداوم قطعات انتقال، محورها، چرخ دنده ها و اجزای ساختاری خودرو استفاده می شود.
فولاد سازه و پروفیل
مناسب برای پروفیل های فولادی، ریل ها، تیرها و مقاطع فلزی که نیاز به فرآیندهای عملیات حرارتی کنترل شده دارند.
چرا کوره عملیات حرارتی غلتکی ما را انتخاب کنید؟
تولید خودکار مداوم
مناسب برای عملیات حرارتی انبوه میله های فولادی، لوله ها، پروفیل ها و آهنگری با انتقال پایدار و راندمان بالا.
کنترل دقیق دما
سیستم گرمایش چند منطقه ای دمای یکنواخت کوره و کیفیت عملیات حرارتی ثابت را تضمین می کند.
طراحی صرفه جویی در انرژی{{0}
عایق{0}}با کارایی بالا و ساختار گرمایش بهینه به کاهش مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی کمک می کند.
راه حل های سفارشی کوره
اندازه کوره، روش گرمایش، اتوماسیون و سیستم خنک کننده را می توان با توجه به نیازهای تولید سفارشی کرد.
سوالات متداول
کوره غلتکی برای چه مواردی استفاده می شود؟
کوره غلتکی عمدتاً برای عملیات حرارتی مداوم محصولات فولادی مانند میله‌ها، لوله‌ها، آهنگری و پروفیل‌ها استفاده می‌شود. فرآیندهای رایج عبارتند از بازپخت، نرمال کردن، خاموش کردن و تمپر کردن.
چه موادی را می توان پردازش کرد؟
این کوره برای فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ و اجزای مختلف فلزی آهنگری یا ساخته شده مناسب است.
حداکثر دمای عملیاتی چقدر است؟
دمای کار معمولاً از 650 درجه تا 1200 درجه بسته به فرآیند عملیات حرارتی و پیکربندی کوره متغیر است.
آیا می توان کوره را سفارشی کرد؟
بله. ابعاد کوره، روش گرمایش، مناطق دما، طراحی غلتکی و سیستم‌های اتوماسیون همگی می‌توانند با توجه به نیازهای تولید سفارشی شوند.
آیا کوره از خطوط تولید اتوماتیک پشتیبانی می کند؟
بله. این سیستم می‌تواند با سیستم‌های بارگیری خودکار، جابجایی رباتیک و سیستم‌های MES کارخانه برای تولید کاملاً خودکار یکپارچه شود.
تگ های محبوب: کوره عملیات حرارتی اجاق غلتکی، تولید کنندگان کوره عملیات حرارتی اجاق غلتکی چین، تامین کنندگان، کارخانه
